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專業(yè)大圓針織機(jī)生產(chǎn)廠家

集機(jī)械、織造、服裝為一體,專業(yè)從事布料生產(chǎn)和緯編針織大圓機(jī)設(shè)計及制造企業(yè)

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首頁 常見問題 針織大圓機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

針織大圓機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

時間:2021/8/14 18:22:33錄入:漢馬機(jī)械來源:互聯(lián)網(wǎng)閱讀:3865

  1、目的
  為了使我公司生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)操作有章可循,以保持生產(chǎn)設(shè)備的正常運行,降低設(shè)備故障率,特制定本規(guī)定。
  2、適用范圍
  車間圓形機(jī)器。
  3、內(nèi)容
  3.1負(fù)責(zé)人
  生產(chǎn)部技術(shù)團(tuán)隊和封堵器分別負(fù)責(zé)維護(hù)工作。技術(shù)小組成員每天經(jīng)常巡視車間,與擋車器溝通,每月對機(jī)器進(jìn)行一次全面細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
  3.2日維護(hù)
  3.2.1每班清除附著在筒子架和機(jī)器表面的棉絮。保持編織部件和纏繞設(shè)備清潔。
  3.2.2每班檢查自停裝置和安全裝置,發(fā)現(xiàn)異常立即修理或更換。
  3.2.3每班檢查一次主動送紗裝置,如有異常應(yīng)立即拆卸維修或更換。
  3.2.4每班檢查大齒板油位鏡和噴油器油位管。
  3.3周維護(hù)
  3.3.1清理喂紗調(diào)速鋁托盤,清除托盤內(nèi)堆積的棉絮,檢查輸送帶張力是否正常。
  3.3.2檢查傳動系統(tǒng)皮帶張力是否正常,傳動是否順暢。
  3.3.3檢查卷布機(jī)的運行狀態(tài)。
  3月和4月維護(hù)
  3.4.1拆下上、下三腳架座,清除堆積的棉絮。
  3.4.2清洗除塵風(fēng)機(jī),檢查吹風(fēng)方向是否正確。
  3.4.3清潔所有電氣附件中的棉絮。
  3.4.4重新檢查所有電氣附件(包括自動停止系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)和檢測系統(tǒng))的性能。
  3.5半年維護(hù)
  3.5.1清洗機(jī)臺。徹底清潔上下刻度盤,包括針和沉降片,選擇所有針和沉降片,如果損壞,立即更換。
  3.5.2清洗噴油器,檢查油路是否暢通。
  3.5.3清潔并檢查活動儲紗裝置。
  3.5.4清洗電機(jī)和傳動系統(tǒng)中的棉絮和油漬。
  3.5.5檢查收集廢油的油路是否暢通。
  3.6圓機(jī)主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)
  3.6.1清洗針槽可以防止污垢隨針進(jìn)入針織物。清洗方法如下:用低檔或廢紗更換紗線,啟動高速運轉(zhuǎn),向針筒內(nèi)注入大量針油,邊運轉(zhuǎn)邊加油,直至污油完全流出槽外。
  3.6.2檢查針筒內(nèi)的針和沉降片是否損壞,如有損壞應(yīng)立即更換;面料質(zhì)量不好的情況下,要考慮是否更新所有面料。
  3.6.3檢查針筒的針槽寬度是否相同距離(檢查機(jī)織物表面是否有直條紋),針槽壁是否破損。如果發(fā)現(xiàn)上述問題,請立即修復(fù)或更新。
  3.6.4檢查三角板的磨損情況,確認(rèn)其安裝位置是否正確,螺絲是否鎖緊。
  3.6.5檢查并校正各喂紗口的安裝位置,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)更換。
  3.6.6校正各喂紗口收線三角的安裝位置,使其編織的各線圈長度均勻一致。
  3.7機(jī)器的潤滑方式、油和潤滑
  3.7.1潤滑方法和油的使用
  3.7.1.1牙板的油位鏡要每天檢查。如果油位低于2/3,應(yīng)手動加油。使用140 #-160 #機(jī)油。如果在半年維護(hù)期間發(fā)現(xiàn)有機(jī)油沉積,應(yīng)立即更換。
  3.7.1.2大定變速箱齒輪應(yīng)每月檢查一次,并添加潤滑脂。采用4號膨潤土潤滑脂(俗稱雪油)。
  3.7.1.3保養(yǎng)半年后,檢查所有變速器軸承并添加潤滑脂。使用耐高溫油脂。
  3.7.1.4所有針織零件的潤滑(包括噴油器噴油)必須使用高速針織圓機(jī)專用針油或圓盤式針織機(jī)專用潤滑劑。
  3.7.2潤滑的實施
  掌握各部位的油型和潤滑時間,使全廠每臺機(jī)器的每一個指定部位都能在規(guī)定的時間內(nèi)用規(guī)定的類型和量進(jìn)行潤滑。
  3.8配電系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
  配電系統(tǒng)是針織機(jī)的動力源,因此必須進(jìn)行嚴(yán)格的定期維護(hù),以避免不必要的故障。
  3.8.1檢查機(jī)器是否漏電。
  3.8.2檢查開關(guān)按鈕是否有故障。
  3.8.3隨時檢查探測器是否安全有效。
  3.8.4檢查線路是否磨損或斷裂。
  3.8.5檢查電機(jī)內(nèi)部,清潔各部件附著的污垢,給軸承加油。
  3.9停機(jī)和密封的注意事項
  按半年保養(yǎng)程序保養(yǎng)機(jī)器,編織部位加潤滑油;給針和沉降片加防油,最后用浸過針油的篷布蓋好機(jī)器,密封在干燥干凈的地方。
  3.10機(jī)器零件和備件的儲存
  3.10.1常用易損件的正常存放是生產(chǎn)連續(xù)性的重要保證。一般儲存環(huán)境應(yīng)涼爽、干燥、溫差小。具體存儲方式如下:
  3.10.2針筒和針盤的存放
  首先清洗注射器,抹上機(jī)油,用油布包裹,放入木箱內(nèi),避免碰撞變形。
  使用前,用壓縮空氣清除注射器內(nèi)的機(jī)油,使用時加入針頭油。
  3.10.3三角形的存儲
  將三角形分類存放,分箱存放,加防針油。
  3.10.4織針和沉降片的儲存。
  新的針頭和沉降片應(yīng)放在原來的包裝盒內(nèi),密封條不應(yīng)取下。
  舊針和沉針必須清洗和檢查,損壞的應(yīng)分類存放在箱子里,并放入針油以防損壞。注意事項:
  所有針織部件(包括織針、沉降片、三角形和針筒)都應(yīng)僅用針織油清洗,以免影響機(jī)器其他部件的正常性能。
  針織圓機(jī)的噴霧加油潤滑系統(tǒng)必須提供干凈、干燥、無水分的壓縮空氣。因此,空壓機(jī)組應(yīng)配備防水除濕裝置。同時,從管道輸出的高壓空氣應(yīng)無污垢和雜物。零件入庫時間不宜過長,并應(yīng)定期檢查。
  4.記錄
  4.1維護(hù)記錄表